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Briquetadora de Viruta de Rectificado

Descripcion general
Ventajas del briquetado Recupera el costoso fluido de corte Reduce el peso del material hasta un 50% Reduce los costes de eliminación obteniendo beneficios Gestión de viruta limpia y sencilla Reduce el espacio requerido para el almacenamiento de la viruta Previene la ignición de los lodos en el rectificado Previene problemas en auditorias medioambientales El lodo metálico del rectificado es en su constitución el residuo más variable con el que nos encontramos en la industria. El lodo de rectificado está formado de pequeñas partículas metálicas de la pieza mecanizada además de lubricante/refrigerante (aceite o emulsión) y de partículas abrasivas de la herramienta rectificadora. La proporción y medida de las partículas metálicas, del lubricante/refrigerante y de la muela de rectificado varían enormemente dependiendo del proceso. La recuperación de lubricante/refrigerante de alta calidad en particular, proporciona un considerable ahorro de costes lo que hace que un uso eficiente de la tecnología de reciclaje se economicante y ecologicamente viable. Exceptuando unos pocos casos, la mayor parte de lodos son susceptibles de briquetar. Con nuestra tecnología es posible recuperar el volumen máximo de los valiosos aceites de rectificado y emulsiones (hasta un 50% del peso) y reducir los costes de eliminación. En algunos casos es incluso posible generar ingresos por las briquetas. Muchos de nuestros clientes recuperan la inversión realizada en menos de 12 meses. Como el aceite y emulsión de rectificado no sufre variación térmica durante el proceso de briquetado éste no se degrada. Por tanto, puede ser retornado al proceso de producción sin requerir de tratamiento adicional alguno. La viruta de rectificado está altamente compactada reduciendo los costes de transporte y almacenamiento. Tenemos múltiples contactos en el mundo del reciclaje que estarán encantados de asesorarte en el mercado de briquetado. Descripción de la prensa Nuestra gama de máquinas varía en tamaño de briqueta y consumo de energía para cubrir la mayor parte de aplicaciones. Fabricamos plantas de briquetado desde 4kW a 22kW con producción/hora desde 40 a 400 kg de material de entrada. Todas las prensas de briquetado de RUF utilizan la fuerza hidráulica y están construidos en un sistema modular y comptacto. Todos los modelos están diseñados para trabajar 24 horas y ser utilizados de forma centralizada o conectados a máquinas individualmente. La máquina completa está montada sobre un pozo de recolecctor de aceite con un fondo inclinado y un mecanismo de autolimpieza. La alimentación del material a briquetar puede ser continua o por lotes. El agitador en la tolva de material, evita la generación de puentes de material. Un alimentador sinfín carga el material de viruta en la cámara de la prensa. El pistón de la prensa compacta la viruta en forma de briqueta de acuerdo a los parámetros establecidos en el PLC. El PLC puede ser fácilmente ajustado para diferentes materiales. El lubricante/refrigerante extrusionado es recolectado en el pozo y eliminado a través de una bomba.

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